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延伸拓展
产品详情：对碱性砖，具体有8种破坏因素，即熟料熔体渗入、挥发性组分的凝聚、还原或还原-氧化反应、过热、热震、热疲劳、挤压和磨刷。但这8种因素对窑内不同带砖衬的破坏作用各有不同，现耐热震捣打料生产厂家就这8种因素损坏碱性砖的机理分别作一简述。1、熟料熔体渗入：熟料熔体主要源自窑料和燃料，渗入相主要是C2S、C4AF。其中渗入变质层中的C2S和C4AF会强烈地溶蚀镁铬砖中的方镁石和铬矿石，析出次生的CMS和镁蔷薇辉石（C3MS2）等硅酸盐矿物，耐热震捣打料生产厂家有时甚至还会析出钾霞石；而熔体则会充填砖衬内气孔，耐热震捣打料生产厂家使该部分砖层致密化和脆化；加之热应力和机械应力双重作用，导致砖极易开裂剥落。因C2S、C4AF在550℃以上即开始形成，而预分解窑入窑物料温度已达800℃～860℃，因此熟料熔体渗入贯穿于整个预分解窑内，即熟料熔体对预分解窑各带窑衬均有一定渗入侵蚀作用。2、挥发性组分的凝聚：预分解窑内，碱性盐和氯化物等组分挥发凝聚，反复循环，导致耐热震捣打料生产厂家生料中这些组分的富集。由生产实践，窑尾最热级预热器中生料的R2O、SO3和CI-含量往往分别比原生料增至5倍、3～5倍和80～100倍。当热物料进入窑筒体后部1／3部位（800℃～1200℃区段后），物料中的挥发性组分将会在所有砖面及砖层内凝聚沉积，使该处高度致密化，并侵蚀除方镁石以外的相邻组分，导致砖渗入层的热震稳定性显著减弱，形成膨胀性的钾霞石、白榴石，使砖碱裂损坏，并在热-机械应力综合作用下开裂剥落。因预分解窑从窑尾至烧成带开始整个无窑皮带，越靠近高温带，窑衬受碱盐侵蚀的深度越深，窑衬损坏就越严重，因此耐热震捣打料生产厂家要特别注意对该部位窑衬的选型。荣盛
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